XHRS-150D數顯塑料（觸摸屏）洛氏硬度計

一、XHRS-150D數顯塑料（觸摸屏）洛氏硬度計 主要用途

XHRS-150D數顯塑料（觸摸屏）洛氏硬度計是我公司新開發設計的新產品，符合GB/T3398.2-2008《塑料硬度測定第2部分：洛氏硬度》國家標準，適用于按照GB9342《塑料洛氏硬度試驗方法》對各種塑料件進行塑料洛氏硬度試驗，也可按《洛氏—α硬度的測定》進行塑料件的α硬度測定。

本硬度計是采用電機加卸試驗力，消除了人為操作誤差；采用光柵位移傳感器測量壓痕深度，提高壓痕深度的測量精度；硬度值通過觸摸屏直接讀出，消除了人為的讀數誤差。具有軟件硬度值修正功能，可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正，不必再打開蓋子進行調節。

具有數據庫功能，對試驗數據自動進行分組保存，每組可保存10個數據，*多可以保存50組數據。數據庫可自動記錄標尺、試驗力、硬度值等參數，每組的試驗點數可以在1到10點范圍內，由用戶自行決定。系統對每組的硬度值自動計算*大值、*小值、平均值進行計算。測量結果可以通過RS232接口選配USB轉接線可與電腦USB口連接發送數據。

二主要技術參數

1、初試驗力：98.07N（10kgf）

2、總試驗力：588.4N（60kgf）980.7N（100kgf）1471N（150kgf)

3、試件*大高度：230mm

4、壓頭中心至機壁距離： 165mm

5、硬度計外形尺寸： 500×210×744mm

6、硬度計凈重： 91kg

7、硬度值分辨率： 0.1HR

8、可保存數據：500條

9、觸摸屏尺寸：5.6寸

10、電源：AC220V  50/HZ

三、XHRS-150D數顯塑料（觸摸屏）洛氏硬度計 結構簡述

本硬度計由機身、試驗力加卸機構、試驗力變換機構、前面板、主控板、壓痕深度測量裝置及試臺升降機構等部分組成。(見結構簡圖)

機身⑴為整機鑄造一體的封閉式殼體，除操作手把、試臺、絲杠及主軸座的一部分外，其它機構均裝置于封閉的殼體內，因此可以有效的防止灰塵侵入，便于維護。

試驗力加卸機構主要由主軸(9)、大杠桿(14)、砝碼(26)- (28)、加卸荷電機(30)等組成。洛氏硬度試驗的98.07N(10kf)初試驗力由大杠桿(14)及光柵位移傳感器(10)所產生的作用力通過主軸(9)組成。主試驗力則由砝碼(26)、(27)、(28)通過大杠桿、主軸施加于壓頭(7)上。

試驗力的變換是由位于機身右側的變荷手輪(25)來實現的，轉動此手輪，使選用的試驗力數值對正標記(手輪上所刻的數值是以kgf為單位的)，便可使砝碼掛架上的砝碼自動落在砝碼臺上。本硬度計共有147l、980.7、588.4N、(150、100、60kgf)三級總試驗力。

硬度的測量機構是由測量杠桿(13)光柵位移傳感器(10)及主控板（32）等組成。試樣的壓痕深度，通過測量杠桿放大5倍后由光柵位移傳感器（10）將位移量變為數字量,再通過主控板的運算變成硬度值,*后在前面板(22)的液晶顯示屏上顯示出試樣的硬度值。

結構簡圖

1、機身  2、電源開關  3、升降手輪  4、絲杠保護套    5、絲杠  6、試臺  7、壓頭

8、螺釘  9、主軸  10、光柵位移傳感器  11、尼龍扎線  12、上蓋  13、測量杠桿

14、大杠桿  15、配重塊  16、帶勾包裝螺絲 17、螺母 18、尼龍扎線  19、大杠桿墊塊

20、砝碼吊環  21、包裝夾板  22液晶面板   23、后蓋螺釘  24、后蓋  25、變荷手輪

26、砝碼C  27、砝碼B  28砝碼A  29、砝碼墊木  30、加卸荷電機  31、絲杠頂塊

32、打印機   33、RS232接口

四硬度計的安裝與調整

為了避免硬度計中的零部件在運輸途中發生相互碰撞，出廠包裝時已對絲杠、小杠桿、大杠桿及將砝碼部件進行了固定。因此開箱后必須按下列步驟進行安裝。

1、硬度計應安裝在室溫23±5℃的無振動、無腐蝕性氣體的環境中。

2、硬度計的安放臺面的應穩固，臺面應按硬度計的位置，做出Φ70毫米左右的通孔，以備絲杠(5)升降通過。

3、把水平儀放在平臺上，調整平臺左右和前后水平至0.2／1000范圍內，調整好后，將平臺固定好。

4、卸下包裝箱底盤下固定機身的四個緊固螺釘,取下后蓋(24)，將硬度計安放到臺面上。

5、拆除固定絲杠、小杠桿、大杠桿及砝碼部件的固定件。其拆卸步驟為：

（1）逆時針方向轉動升降手輪⑶，取下絲杠頂塊（32）。

（2）取下上蓋(12)，剪斷并取出兩個固定小杠桿、大杠桿的尼龍扎線（11）（18）

（3）輕輕抬起大杠桿尾部，取出大杠桿墊塊（19）。

（4）卸下螺母（17），取出U形包裝螺絲（16），取出包裝夾板（21）。

（5）抓住砝碼吊環（20）并向上提起3-5mm,取出砝碼墊木（29），再慢慢放下砝碼吊環。

6、轉動變荷手輪（25），使砝碼B（27）、砝碼C（26）上的小軸剛好落在砝碼托叉的凹槽中。

7、檢查大杠桿上的配重塊(15)的位置是否處于兩漆封中間，如有變動要將其移到原位并固定。

8、將隨機配備的電源線一端插入機身右側的電源插座,另一端插入AC220V電源。

五觸摸屏界面功能介紹

1、測試主界面

2、設置界面

點擊菜單，進入設置界面。

2-1選擇“測試標尺”（見圖一）。

2-2在數據列表可查看，打印，刪除歷史數據（見圖二）。

2-3在系統修正中可根據所測硬度塊輸入數值自動修正機器誤差（此操作需在專業人員指導下操作,不允許用戶私自修正）（見圖三）。

2-4系統設置中可進行“測試點數”“飽和時間”“中英文轉換”以及“打印設備”的設置（見圖四）。

圖一圖二

圖三圖四

3、日期和時間可在主界面長按數字位置進行設置。

六硬度計的使用

1 試樣:

1.1 試樣應厚度均勻、表面光滑、平整、無氣泡、無機械損傷及雜質、油污等。

1.2 試樣厚度應不小于6mm,試樣大小應保證能在試樣的同一面上進行5個點的測量。每個測點中心距離以及到試樣邊緣的距離均不得小于10mm。

1.3 若試樣無法達到所規定的*小厚度值時，允許由同樣材料的薄試件疊合組成，但各塊試樣表面間都應緊密接觸，不得被任何形式的表面缺陷分開。疊合的數量不得多于三層，其結果不能與非疊合試樣進行比較。

1.4 試驗中如試樣出現裂紋或試樣背面有痕跡時，數據無效，另取試樣試驗。

2試臺的選擇：

本機隨機帶有大平試臺、小平試臺、V形試臺，可供對不同的試件進行試驗；所選試臺必須能保證試樣穩妥地置于其上，并使被試表面與壓頭垂直。如果所帶的試臺不能滿足上述要求時，可根據試樣的具體情況設計及制造特殊試臺(絲杠上端的孔為Φ20H7)。

(二) 硬度試驗：

1、硬度試驗常用的總試驗力、壓頭、試驗標尺及應用范圍見表1。

表1

3、根據試驗要求選用壓頭，打開側蓋板上的電源開關，將壓頭安裝在主軸(9)的孔中，適當擰緊壓頭緊固螺釘(8)。為使壓頭的肩部與主軸端面緊密接觸，應先將保荷時間設置到12S,，將總試驗力調整到100kgf,再將試塊放在試臺（6）上，旋轉升降手輪（3），使壓頭與試塊接觸，然后慢慢地繼續旋轉升降手輪，當顯示屏左上角的硬度標尺后面的顯示值達到295-305之間時10kgf初試驗力就施加完畢，硬度計會自動施加主試驗力，當屏幕出現“飽和”時先松開壓頭緊固螺釘后再將它重新擰緊。保荷完畢后硬度計會自動卸荷，卸荷完畢后再落下試臺，壓頭安裝完畢。

4、如果需要對“標尺”、“轉換”、“上限”、“下限”、“測試點數”、“保荷時間”請進入菜單進行修改。

5、將試樣放在試臺上，轉動升降手輪使試樣的試面與壓頭接觸，繼續緩慢轉動手輪，使試樣繼續升高，這時顯示屏上的顯示值會慢慢增加，表示正在施加初試驗力，當顯示屏的顯示值達到295-305之間時，儀器會發出“嘟”聲時，表示10kgf初試驗力已施加完畢。這時應立刻停止轉動手輪。加卸荷電機（30）開始轉動，3秒鐘后，加卸荷電機（30）開始轉動，顯示屏會出現“加荷”，標尺后面的數字會慢慢變小，表示正在施加主試驗力。當主試驗力施加完畢后，加卸荷電機停轉，顯示屏會出現“保荷”，顯示屏上保荷時間后面的數字會進行***，當減少到0時，表示保荷完畢。加卸荷電機再次啟動，顯示屏會出現“卸荷”，標尺后面的數字會慢慢增加，表示正在卸除主試驗力。當大杠桿（14）回到初始位置時，加卸荷電機停轉，儀器會發出“嘟”聲，表示卸荷完畢。標尺前面的數字就是試件的硬度值。

6、降下試臺，移動試件在新點繼續試驗或取下試件。

6.1如需要可更換測試點重復上述操作。

6.2在每個試件上的測試點數不少于4點（**點不計），對大批量試樣檢驗點數可適當減少。

硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成誤差，試驗人員在可作適當校準,當一次試驗結束顯示硬度值后,在屏幕上點擊“菜單”就會出現“系統修正”,按照當前要校準的標尺依次選擇進入校準界面進行硬度值的校準（此操作需在專業人員指導下操作,不允許用戶私自修正）。

7、如果在施加初試驗力時，標尺后面的數字超過305時，儀器就會發出連續的“嘟”聲,表示初負荷超差了。這時應落下試臺，移動試件，選擇新的試驗點重新試驗，絕不允許在原點落下試臺后重新施加初試驗力。

8、如果在試驗過程中某一點的硬度值需要刪除，必須在硬度值出現后的3秒鐘以內按一下刪除，否則該點的刪除無效。

9、一組測試點測試完畢后，點擊打印打印機會打印出相同的數據，一組試驗結束。

10、絲杠保護套（4）是為了保護絲杠不受灰塵侵襲而設置的。硬度計不使用時或試件高度小于100毫米時，將其套在絲杠外面。當試件高度大于100毫米時，必須將其拿掉，以免將試臺頂起，使試驗結果無效。

11、試件的制備與選擇

11.1 根據材料軟硬程度選擇適宜的標尺，盡可能使洛氏硬度值處于50-115之間，少數材料不能處于此范圍的不得超過125。如果一種材料用兩種標尺進行測試時，所得值都處于限值內時，則選用硬度較小值的標尺。同種材料應選用同一標尺。

11.2本機試驗力有三級，分別是試驗1471N(150kgf)、980.7N(100kgf)、588.4N(60kgf)。根據表1選定試驗力后，轉動變荷手輪(25)便可獲得選定的試驗力。

11.3硬度計校驗：試驗前應使用與試樣硬度相近的標準塑料洛氏硬度塊對硬度計進行校驗。校驗后硬度計示值誤差符合《JJG884-1994  塑料洛氏硬度計》之要求，方可進行硬度試驗。

12塑料洛氏硬度計的示值允差和重復性要求（表2）

表2

七、硬度計的維護與保養

1、硬度計必須安裝在干燥、清潔的地方。附近處應無振源，無腐蝕性氣體。

2、使用硬度計時，必須按洛氏試驗法規定的測量硬度范圍進行。以免壓頭

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